Moet ek warm-gerolde staal of koudgerolde staal kies?

Vergelykingsfaktore

Warm-gerolde staal

Koudgewalte staal

Aansoekareas

Groot strukturele komponente, konstruksiemateriaal, dele met 'n lae dimensionele akkuraatheidsvereistes

Kleiner, presisieonderdele, hoë-spanning-komponente, toepassings wat gladde, voltooide oppervlaktes benodig

Geskiktheid

Hoër geskiktheid

Matige geskiktheid, potensiële beperkings vir groot of spesiale vorms/groottes

Koste bereken

Aansienlik laer as gevolg van eenvoudiger verwerking

Hoër as gevolg van addisionele verwerkingstappe (koue tekening, slyp, poleer)

Loodtyd

Oor die algemeen korter en geredelik beskikbaar as gevolg van massaproduksie

Langer leftye moontlik, veral vir groot of persoonlike bestellings

Krag en hardheid

Laat sak

Hoër treksterkte (tot 20% hoër), harder, beter slytweerstand

Oppervlakafwerking

Ruwe, skubberige oppervlak, wat dikwels ekstra afwerking benodig (slyp, poleer)

Gladde, skoon afwerking, gereed vir skilder of ander afwerkingsprosesse

Verdraagsaamheid

Groter toleransies, laer dimensionele presisie as gevolg van krimping tydens afkoeling

Strenger toleransies, hoër dimensionele akkuraatheid, geskik vir presisie -komponente

Sweisbaarheid

Uitstekende sweisbaarheid as gevolg van eenvormige mikrostruktuur en smeebaarheid; Ideaal vir sweiswerk

Goeie sweisbaarheid, maar interne spanning van koue werk kan stresverligting verg

Vormbaarheid

Makliker om komplekse vorms by hoë temperature te vorm

Meer uitdagend om te vorm, tipies gevorm deur buigmasjiene of koelvormende prosesse

Die beste geskik vir

Koste-sensitiewe projekte, streng sperdatums, toepassings met 'n lae sterkte/presisievereistes

Projekte Prioritisering van hoë sterkte, hardheid, stywe toleransies, gladde afwerking en estetika